产品别名 |
无机纤维喷涂耐火材料施工 |
面向地区 |
无机喷涂棉是以优良的矿渣为主要原材料，粒状棉经高温熔融，由高速离心设备制成无机纤维后，再加上特制防尘油制成的不燃性纤维颗粒制品，它的外观呈白色絮粒形状，可压缩包装，粒状棉广泛用于中空缝隙的填充保温；隔音；可做防火保温吸声性涂料；还可用于屋顶保温板的制造，达到消防要求；更是各类吸声板制品的优良材料。
适用范围：
地下室项棚保温；设备机房、电梯井的保温隔音;压型钢板屋面板的吸声保温；异形(圆形及拱形)屋顶底面的吸声保温；体育馆、博物馆、展览馆、游泳馆、图书馆吸声保温；影剧完、教堂、音乐停、演播厅、会议厅、挑台吸声保温；隧道、地铁等领域的吸声保温无机纤维喷涂技术起源于上个世纪八十年代北美，九十年代在北美和欧洲以及亚太等发达国家和地区得到迅速发展。该技术是将预先经工艺制造加工的无机超细纤维棉与特有水基性粘接剂混合，具有、无味、耐酸碱、、抗菌等特点，性能稳定持久。这些材料在通过配套喷涂设备后，内部纤维交织粘接一体，形成具有一定强度和韧性的极其复杂的立体网络结构，表现出的绝热性能和的吸音隔音性能，以及防冷凝、抗风蚀、不飘洒、粘接力强等功能，可有效保护基体和结构表面不受腐蚀气体和潮湿气体的侵蚀，防止钢结构锈蚀和避免耐火材料受潮脱落。其综合特性是传统保温吸声材料所无法比拟的。该项技术必将在中国建筑保温、防火、吸音等新材料领域成为一个新兴产业。
超细无机纤维喷涂基层施工：
1、基层质量应符合下列要求：基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层、金属材料表面无腐蚀起皮等；
2、基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物、无青苔等杂物，且无需进行抹灰、批腻子处理；
3、喷涂前应对基层进行验收，合格后方可进行喷涂施工。
无机纤维喷涂操作要点 ：
1、原材料外观质量检验：
施工前，应对喷涂纤维棉和粘接剂进行抽样检验，纤维棉应干燥无结块，洁白无污物，粘接剂应无分层、无发泡、无变质和变色；
2、喷涂基面处理：
（1）、喷涂基面处理：用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢；检查吊挂件及预埋件是否牢靠，应将松动部件紧固，如原基面已经损坏或有严重裂缝，应行修补。
（2）、对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡，堵塞费喷涂部位及通风管线通孔。
（3）、清理工作面的障碍物，喷涂手的顺畅移动空间及其安全性，保持更佳喷射距离和喷涂角度。
3、材料配制和调试：
（1）、打散压缩纤维棉，连续将喷涂棉填入喷涂机内，并保持料箱内纤维材料充足。
（2）、由专人负责按喷涂胶使用说明，使用洁净水在配套容器（安装有高速搅拌器的200升刻度塑料容器）内稀释粘接剂原液，严格控制配制比例，不得随意增加水量稀释，并持续开动电动搅拌器进行均匀搅拌，搅拌时间不少于5分钟，每桶逐一调配，随用随配，避免胶液冻结失效。
4、基层表面预喷底涂层：基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理，胶量适当和均匀，不流淌。
5、纤维喷涂：
（1）、喷涂设备调试，应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压、胶泵压力和给料装置，通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测量，逐步调整风压范围和进料搅拌速度，直到纤维喷涂状态稳定，达到喷涂工艺的要求。
（2）、与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位，对非喷涂部位做标记和必要的防护。
（3）、分区安放厚度标尺（标块），然后进行喷涂。喷涂角度应符合技术要求，以便获得较大的压实力和更小的回弹。对于喷涂厚度小于100mm厚的喷涂层可一次喷涂完成。
（4）、喷涂层表面整形：待喷涂产品表面干燥约半小时后，根据保温或吸声工程的不同要求，使用毛滚、铝辊、压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。
（5）、在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂面涂层，以增强表面强度。如设计要求表面着色，可在面涂层完工后喷涂色浆着色。
（6）、喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料清除现场，并拆除喷涂防护等。
作为一种全新的环保材料来说，无机纤维喷涂是把无机纤维和胶黏剂融合在一起，通过空压机来进行喷涂的一种技术，它的作用是为各种基材提供涂层，因为材料的原因，所以这一层涂层的作用非常大，比如说隔音，保温以及防火等等，而本身涂层的材质就非常轻薄，又没有毒害无异味，各种性能表现也非常的出色，所以基本上各大装修材料市场都可以看到它的影子。目前应用广泛的还是防火和保温领域。
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